قضيب سلك العنوان البارد هي طريقة تصنيع أساسية للإنتاج الآلي لمثبتات السيارات والدراجات النارية والدراجات والأجهزة المنزلية ذات الإنتاج الضخم. شكل المنتج مستمر ، والحبوب غير مكسورة ، وبالتالي تتحسن قوة المنتج ، خاصة الخواص الميكانيكية ممتازة ، ويتم حفظ المواد الخام. مع الصوت المتزايد لحماية البيئة ، تولي صناعة السحابات اهتمامًا متزايدًا بالقضايا البيئية. لذلك ، فإن قضيب سلك العنوان البارد ، التي يتم تشكيلها بدون قطع ، تسعى بشكل متزايد إلى الحصول على قوة عالية وقيمة مضافة عالية.

1. من أجل التثقيب مع المسافة بين شكل ختم التقييد وحافة الفتحة الداخلية أقل من سمك اللوحة ، يكون القطر الداخلي أكبر من نصف القطر الخارجي ، والارتفاع أكثر من 1.5 مرة القطر الداخلي ، يكون تأثير اللكم أفضل مع اللكم لضبط النفس. نظرًا للمسافة القريبة بين الشكل وحافة الثقب الداخلي ، ستؤثر قوة إبرة التثقيب على الشكل وتغير حجم الشكل. من أجل منع الأبعاد الخارجية من التغيير ، يجب أن يكون هذا الجزء من الشكل الخارجي في حالة تقييد. بسبب عمل القوة التقييدية ، يكون جزء الختم في حالة من الضغط الانضغاطي. في ظل هذه الحالة من ختم الضغط الانضغاطي ، يمكن الحصول على تأثير الختم لجميع النطاقات الساطعة عن طريق أخذ فجوة مناسبة.
2. تشكيل القطع والبثق عادة ، تشكيل عرافة بولت يعتمد الرأس على معالجة البلاستيك على البارد ، وتتمتع عملية تشكيل القطع والبثق بمزايا أكثر من عملية التوسع. قبل القطع والبثق ، يجب تشكيل الفراغ ، ويمكن الحصول على الفراغ الذي يلبي متطلبات العملية عن طريق التشكيل. يجب الانتباه إلى حجم الفراغ. يجب تحديد شكل الفراغ قبل البثق وفقًا لحالة الجزء ، ويجب اعتماد شكل الفراغ الذي يفضي إلى تدفق المادة. إذا كان الحجم الفارغ كبيرًا جدًا ، أي أن بدل القطع والبثق كبير جدًا ، فإن قوة القطع والبثق المطلوبة كبيرة ، والتي من المحتمل أن تقلل من عمر قالب القطع والبثق ، مما يزيد من احتمال حدوث تلف عرضي في يموت ، واستهلاك المواد الخام ؛ بدل القطع والبثق صغير جدًا ، بعد القطع والبثق ، من السهل سقوط الأجزاء ، والشكل غير مكتمل ، ولا يمكن إرضاء جودة المظهر. يركز هيكل القالب على تصميم ومعالجة قطع الفيلم بالبثق. يجب التحكم في حجم العمل لحافة القطع عند الحدين الأوسط والسفلي قدر الإمكان. يجب أن تكون زاوية قالب القطع والبثق مناسبة. يجب أن تكون حافة القطع مصقولة ومصقولة ، مع خشونة من Ra0.025 إلى Ra0.050μm. لها عمر طويل.

3. يتم الجمع بين السحب العميق والتشكيل مع أجزاء محدبة ذات جدران سميكة مقذوفة على البارد وأجزاء خاصة على شكل كوب مسحوب بعمق في جزء واحد ، باستخدام اللوح كمادة ، ويتم تشكيله بواسطة طريقة التشكيل المركب للرسم العميق والضغط. ميزة تشكيل القفل هي تشكيل نتوء الرأس وزيادة سمك الجدار.

4. هناك مفهومان لإزعاج التكوين الجزئي ، أحدهما هو الإزعاج العام ، أي أن هناك قوة على الوجه النهائي للمنتج بأكمله ؛ والآخر مزعج محلي ، أي أن الجزء الضروري فقط لديه ضغط عمل. للتشكيل الكلي ، نظرًا لمساحة المعالجة الكبيرة وحمل التشكيل العالي ، يلزم استخدام مثقاب ذو حمولة كبيرة. للتشكيل المحلي ، يمكن استخدام حمولة منخفضة للحصول على التغيير الضروري في سمك اللوحة ، والذي يستخدم على نطاق واسع في تشكيل الثقوب والأخاديد. ① تأخذ أجزاء الخطوة المفصل كمثال لتوضيح النقاط والتطبيقات الرئيسية للتشكيل والتصميم الهندسي: التقليب وفقًا لرسم التصميم - التلدين - التصبن بالفوسفور - البثق (البثق شبه المحكم لتشكيل الخطوات). ② التشكيل المحلي الجزئي للقفل وإزالة الرقاقة